一．礦棉板吊頂施工流程：

二．礦棉板吊頂施工工藝：

1.彈線：

      根據(jù)樓層標(biāo)高水平線、設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。

2.安裝主龍骨吊桿：

    在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝吊筋。間距宜為900~1200mm，吊點(diǎn)分布要均勻。

3.安裝主龍骨：

    間距宜為900~1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。

4.安裝邊龍骨：

    邊龍骨安裝時(shí)用水泥釘固定，固定間距在300 mm左右。

5.安裝次龍骨：

    間距為400mm，次龍骨間距600 mm。

6.安裝礦棉板：

    礦棉板與烤漆龍骨固定的方式，在已安裝好并經(jīng)驗(yàn)收烤漆骨架下面（即做隱蔽驗(yàn)收工作），擱置礦棉板。

7.涂刷防銹漆：

    烤漆龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。

8.成品保護(hù)：

    吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備施工安裝完畢后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨，封罩面板，并做好吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備的保護(hù)，并配合好各專(zhuān)業(yè)對(duì)燈具、噴淋頭、煙感、回風(fēng)、送風(fēng)口用紙膠帶、塑料布進(jìn)行粘貼、扣綁保護(hù)。

三．礦棉板吊頂施工質(zhì)量要求：

    1.礦棉板吊頂要表面平整，潔凈，無(wú)污染。邊緣切割整齊一致，無(wú)劃傷，缺楞掉角。

    2.注意龍骨與龍骨架的強(qiáng)度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)注意加固。如在龍骨上懸吊設(shè)備，必須在龍骨上增加吊點(diǎn)。

    3.所有連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動(dòng)，既要有上勁，也要有下勁，上下都不能有松動(dòng)。

    4.控制吊頂?shù)钠秸龋簯?yīng)從標(biāo)高線水平度、吊點(diǎn)分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來(lái)考慮。

    5.要處理好吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系：吊頂表面裝有燈槽盤(pán)、空調(diào)出風(fēng)、消防煙霧報(bào)警器和噴淋頭等，這些設(shè)備與頂面的關(guān)系處理不好，會(huì)破壞吊頂?shù)耐暾裕绊懨烙^。

    6.吊筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊筋順直與吊掛件連接應(yīng)符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求，使用前應(yīng)進(jìn)行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。

    7.吊頂工程質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：

四．礦棉板吊頂施工控制要點(diǎn)：

     1.烤漆龍骨頂棚骨架施工，先高后低。

     2.主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差。可在每個(gè)房間的中間部位，用吊桿螺栓進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，預(yù)先給予一定的起拱量，短向起拱為1/200，待不平度全部調(diào)好后，再逐個(gè)擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開(kāi)孔，先在開(kāi)孔部位劃出開(kāi)孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。

    3.施工頂棚烤漆龍骨時(shí)，不能一開(kāi)始將所有卡夾都夾緊，以免校正主龍骨時(shí)，左右一敲，夾子松動(dòng)，且不易再緊，影響牢固。

    4.在吊頂施工中應(yīng)注意工程之間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可預(yù)留周?chē)蹴敯?，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。

    5.表面平整無(wú)凸?fàn)钏倪吪c墻連接部位的標(biāo)高、平整度達(dá)到要求。

    6.吊頂板與燈周邊接合的平整、嚴(yán)密、美觀。

    7.上下陽(yáng)角對(duì)齊，整體目測(cè)美觀，縱向陽(yáng)角平直、方正，縱向陰角方正、通順，小立面平整無(wú)高低彎曲現(xiàn)象。